隨著(zhù)市場(chǎng)需求的不斷增長(cháng)，各種灌裝設備行業(yè)悄然發(fā)生著(zhù)變化，生產(chǎn)廠(chǎng)家之間的競爭日趨激烈。根據物料包裝的不同，可分為自動(dòng)液體灌裝機、膏體灌裝機、粉灌機、微粒灌裝機等。本產(chǎn)品適用于灌裝各種液體設備，包括各種飲料、藥品等液體產(chǎn)品。

隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，全自動(dòng)液體灌裝機采用了先進(jìn)的溫度控制技術(shù)，操作簡(jiǎn)便，封口質(zhì)量穩定。適用于藥品、飲料、醬油等液體介質(zhì)的包裝。紫外滅菌、制袋、日期打印、自動(dòng)充填、封切一次完成。

舉例來(lái)說(shuō)，因為自動(dòng)液體灌裝機是一種適合液體使用的，灌裝機的容器必須保持干凈，所使用的灌裝容器必須嚴格檢查和清洗，以防被灌裝后的藥劑被污染，否則將給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)嚴重隱患。

除灌裝機清潔外，還應保持灌裝車(chē)間的清潔。制造過(guò)程中，由于灌裝機自身質(zhì)量問(wèn)題，生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法正常運轉。所以在使用灌裝機時(shí)要注意消毒，保證灌裝的清潔和低溫。維持灌裝機的管路干凈。

各管道，尤其是直接或間接與物料接觸的管道，要保持干凈，每周清洗，每天排水，每次消毒；保證灌裝機干凈，料槽清洗消毒，保證與物料接觸的地方?jīng)]有水垢和細菌。制造過(guò)程中，應確保瓶裝液體的生物穩定性。消毒時(shí)間及溫度的控制，保證效果，避免滅菌時(shí)間過(guò)長(cháng)或過(guò)高，降低液體的氧化，滅菌后應盡快冷卻，使溫度不超過(guò)35℃。

每次灌裝前，都要用0-1℃的水來(lái)降低灌裝罐內及輸送管道的溫度。注料溫度超過(guò)4℃時(shí)，應先降溫，然后灌裝。利用保溫罐及恒溫灌溉，使原料在充填時(shí)間內維持一定的恒溫，避免了由于溫度的變化，造成灌裝機工作不穩定。

另外，充填設備應該與其它設備隔離。灌裝器潤滑部及填料應避免交叉污染。傳動(dòng)皮帶的潤滑要用專(zhuān)用皂液或潤滑劑。